A Zhejiang Jingweite Machine Tool é uma empresa que integra indústria e comércio, com foco no projeto e fabricação de soluções para a indústria de corte e processamento de metal. Os membros principais da equipe de gestão têm mais de décadas de experiência no setor e possuem rica experiência teórica e prática. Também reuniu e cultivou internamente uma equipe de profissionais com vasta experiência em pesquisa básica, projeto e aplicação, fabricação de processos, automação industrial, inspeção e testes na área de equipamentos de corte. A equipe do centro de P&D inova ativamente e estabelece parcerias estratégicas de longo prazo com universidades nacionais famosas e especialistas técnicos avançados do Japão e da Alemanha. Obteve 21 patentes de invenção e 72 patentes de modelo de utilidade. Foi classificada como uma empresa nacional de alta tecnologia. É a única unidade especialmente convidada a participar na formulação de padrões da indústria e recebeu o Prêmio de Contribuição Extraordinária. A empresa exporta principalmente para muitos países, e seus clientes cooperativos incluem muitas empresas da Fortune 500, e tornou-se um importante fornecedor de forjamento, rolamentos e outras indústrias.
O que torna esta linha de produção “inteligente” em comparação com os sistemas de blanking tradicionais?
O termo “inteligente” no contexto de uma Linha de produção de supressão de armazenamento inteligente normalmente se refere a vários recursos e capacidades principais que o diferenciam dos sistemas de blanking tradicionais:
Automação e Robótica: Linhas de produção inteligentes geralmente integram tecnologias avançadas de robótica e automação. Isso inclui braços robóticos para manuseio de materiais, carga e descarga automatizada de chapas e até sistemas robóticos de inspeção de qualidade. Este nível de automação reduz a intervenção manual, minimiza o erro humano e acelera o processo geral de produção.
Sensores e integração IoT: As linhas de produção inteligentes são equipadas com uma rede de sensores que coletam dados em tempo real sobre vários parâmetros, como temperatura, umidade, espessura do material e desempenho da máquina. Esses dados são frequentemente integrados a uma estrutura de IoT (Internet das Coisas), permitindo monitoramento remoto, agendamento proativo de manutenção e tomada de decisão baseada em dados.
Flexibilidade e Personalização: Ao contrário dos sistemas de blanking tradicionais que podem ter flexibilidade limitada no manuseio de diferentes materiais ou tamanhos de folhas, as linhas de produção inteligentes são projetadas para oferecer versatilidade. Eles podem ajustar rapidamente configurações e configurações de ferramentas para acomodar diferentes requisitos de produção, reduzindo assim os tempos de configuração e aumentando o rendimento geral.
Eficiência Energética e Sustentabilidade: As linhas de produção inteligentes são frequentemente projetadas com componentes e processos energeticamente eficientes. Eles podem incorporar recursos de economia de energia, como frenagem regenerativa em motores, uso otimizado de energia durante períodos ociosos e protocolos de desligamento inteligentes. Este foco na sustentabilidade está alinhado com iniciativas globais para reduzir a pegada de carbono e melhorar a eficiência dos recursos.
Adaptabilidade aos padrões da Indústria 4.0: As linhas de produção inteligentes são projetadas para atender aos princípios da Indústria 4.0, que enfatizam a interconectividade, a transparência das informações e a tomada de decisões descentralizada. Eles podem se comunicar perfeitamente com outras partes do ecossistema de produção, como fornecedores e clientes, para otimizar a logística da cadeia de suprimentos e aumentar a eficiência geral da produção.